page_head_bg

Aplicacións

Aplicacións de codificador

Os codificadores traducen o movemento rotatorio ou lineal nun sinal dixital. Os sinais son enviados a un controlador, que supervisa parámetros de movemento como velocidade, velocidade, dirección, distancia ou posición. Desde 2004, os codificadores Gertech aplicáronse para innumerables requisitos de retroalimentación na maioría das industrias. Ao seleccionar o codificador axeitado para a súa aplicación, é vital comprender o papel do codificador no seu sistema de control de movemento. Para axudar con iso, compilamos unha biblioteca de aplicacións típicas clasificadas por sector para axudarche a atopar o codificador axeitado para a túa aplicación de control de movemento.

Codificadores en varias industrias

O codificador proporciona feedback de movemento preciso e fiable en vehículos automatizados e aplicacións de robots, asegurando que os equipos se movan nunha liña regular cunha velocidade adecuada.

O codificador proporciona unha información de ángulo precisa e fiable para cada roda do camión de viga, asegurando que o seu movemento de xiro vaia sen problemas por cada roda.

O codificador proporcionará información de velocidade precisa e fiable para a máquina-ferramenta CNC, o xerador manual de pluse axudará a establecer as posicións das ferramentas CNC e dos materiais.

O codificador aplícase a un motor, a outro eixe como o cabezal de rolo ou combínase cunha roda de medición para proporcionar retroalimentación de velocidade e dirección á unidade.

Montarase un codificador de eixe oco no eixe do motor para proporcionar un feedback preciso e fiable de velocidade e posición do ascensor.

Os codificadores proporcionan información previa e fiable de velocidade e dirección en equipos de envasado para industrias de alimentos, bebidas, farmacéutica e química.

A retroalimentación do codificador no transporte pódese conseguir mediante o soporte do motor, o rolo de cabeza ou unha roda de medición.

O codificador absoluto multivuelta CANopen é a solución de sensor segura e fiable para a maquinaria de elevación. pode xestionar a transmisión rápida de sinais de longa distancia.

Gertech ofrece unha ampla gama de produtos para axudar a mellorar a velocidade, precisión, seguridade e eficiencia das operacións loxísticas e aumentar a produtividade de varios usuarios.

O codificador pódese aplicar a un eixe non motor ou a varios eixes de movemento, para cumprir a misión de control de velocidade e ángulo.

Os codificadores utilízanse en maquinaria automatizada de conformación de metais, como extrusoras, prensas, punzones, soldadores e outros.

Os codificadores utilízanse en sistemas automatizados e controlados electrónicamente. Abundan en industrias modernas de equipos móbiles como a construción, manipulación de materiais, minería, mantemento ferroviario, agricultura e loita contra incendios.

A industria do envasado normalmente utiliza equipos que implican movementos rotatorios ao longo de varios eixes. Isto inclúe accións como bobinar, indexar, selar, cortar, transportar e outras funcións da máquina automatizada que adoitan representar un eixe de movemento rotatorio. Para un control preciso, moitas veces un codificador rotativo é o sensor preferido para a retroalimentación de movemento.

A gran variedade de maquinaria automatizada utilizada na industria da impresión presenta innumerables puntos de aplicación para os codificadores rotativos. As tecnoloxías de impresión comerciais, como a banda offset, a alimentación de folla, o directo a placa, a inxección de tinta, a encadernación e o acabado implican velocidades de alimentación rápidas, aliñamento preciso e coordinación de múltiples eixes de movemento. Os codificadores rotativos destacan por proporcionar información de control de movemento para todas estas operacións.

A gran variedade de maquinaria automatizada utilizada na industria da impresión presenta innumerables puntos de aplicación para os codificadores rotativos. As tecnoloxías de impresión comerciais, como a banda offset, a alimentación de folla, o directo a placa, a inxección de tinta, a encadernación e o acabado implican velocidades de alimentación rápidas, aliñamento preciso e coordinación de múltiples eixes de movemento. Os codificadores rotativos destacan por proporcionar información de control de movemento para todas estas operacións.

A gran variedade de maquinaria automatizada utilizada na industria escénica presenta innumerables puntos de aplicación para codificadores rotativos. Desde diapositivas lineais, a mesas giratorias, a elevadores verticais e polipastos, os codificadores proporcionan información de movemento fiable.

Os codificadores de eixe de Gertech teñen un papel fundamental no sistema de bucle de control do aeroxerador e son robustos, duradeiros e fiables. Xa sexan equipos asíncronos ou síncronos de dobre alimentación, os requisitos que debe cumprir a unidade de comunicacións do sistema xerador están en constante aumento. Os xeradores de imáns permanentes tamén requiren novos sistemas de retroalimentación para medir a velocidade de rotación. Gertech ofrece solucións de codificación personalizadas para satisfacer todos estes requisitos desafiantes.

Na maquinaria de fabricación téxtil, os codificadores proporcionan comentarios críticos para a velocidade, a dirección e a distancia. As operacións de alta velocidade e controladas con precisión, como tecer, tricotar, imprimir, extruir, costurar, pegar, cortar a lonxitude e outras son aplicacións típicas dos codificadores. Os codificadores incrementais utilízanse predominantemente en maquinaria téxtil, pero a retroalimentación absoluta é cada vez máis común a medida que se implementan sistemas de controis máis complexos.

Na industria aeroespacial, as aplicacións de codificador combinan a demanda de feedback de alta precisión coa capacidade de operar en condicións ambientais extremas. Os codificadores están instalados en sistemas aerotransportados, vehículos de apoio terrestre, accesorios de proba, equipos de mantemento, simuladores de voo, maquinaria de fabricación automatizada e moito máis. Os codificadores utilizados en aplicacións aeroespaciais requiren xeralmente carcasas e clasificacións ambientais compatibles coa presenza de choques, vibracións e temperaturas extremas.